친환경을 위한 발걸음, 의류 재활용 현실화 가능할까?

스웨덴 발트해 연안의 펄프 및 제지 산업의 본거지인 Sundsvall시에서 과학자, 화학자, 기업가 및 섬유 제조업체로 구성된 팀이 SolutionsAreSexy라는 슬로건 아래 중요한 기념일을 축하하고 있습니다.

 

스웨덴 펄프 생산업체인 Renewcell은 10년 동안 기술을 개발한 후 세계 최고의 상업용 규모의 섬유, 섬유화학 재활용 펄프 공장을 최근 열었습니다. 옷을 수동으로 파쇄하고 섬유로 분리하는 기계식 직물, 섬유 재활용은 수세기 동안 존재해 왔지만 Renewcell은 화학 재활용을 사용하는 최초의 상업용 공장으로 품질을 높이고 생산을 확장할 수 있었습니다. 1년까지 매년 4억장 이상의 티셔츠를 재활용하겠다는 야망을 가진 이 새로운 공장은 중고 의류를 대규모로 재활용하는 패션 산업의 능력에 중대한 변화의 시작을 의미합니다.

 

패션 소비선형 모델은 지속 가능하지 않습니다며 Renewcell의 CEO는 말합니다. 우리는 폴리에스터를 만들기 위해 석유를 펌핑하고 비스코스를 만들기 위해 나무를 베거나 면화를 재배한 다음 바다, 매립지 또는 소각로로 끝나는 선형 가치 사슬에서 이러한 섬유를 한 번만 사용하여 지구의 천영 자원을 고갈시킬 수 없습니다. 우리는 패션을 순환적으로 만들어야 합니다. 이는 패션폐기물과 오염을 제한하는 동시에 직물을 새로운 원료로 바꾸는 수집 계획 또는 기술을 개발하여 의류를 가능한 한 오랫동안 사용 및 재사용하는 것을 의미합니다.

 

일부 추정에 따르면 매년 전 세계적으로 10.65억 개 이상의 의류가 생산되며 이중 12%는 28개월 이내에 매립됩니다. 매립지는 이산화탄소와 메탄을 방출합니다. UN에 따르면 패션 산업은 전 세계 탄소 배출량의 10%를 차지하는 것으로 추정됩니다.

 

재활용 의류의 1%만이 새 의류로 전환됩니다. 자선 상점, 섬유 은행 및 소매업체 회수 계획은 기부된 옷을 유통 가능한 상태로 유지하는데 도움이 되지만 수명이 다 한 옷을 재활용하는 기능은 현재 제한적입니다. 리바이스, H&M 등 회수 계획이 있는 많은 번화가 상점은 재판매, 재사용, 재활용 등으로 활용합니다.

 

Renwecell은 매년 4억개 이상의 티셔츠를 재활용하는 것을 목표로 합니다.

 

낡은 옷을 새 옷으로 다시 재활용하는 기술적 어려움의 대부분은 구성에 달려있습니다. 글로벌 비영리 섬유 거래소에 따르면 옷장에 있는 대부분의 옷은 직물 혼합으로 만들어지며 폴리에스터는 가장 널리 생산되는 섬유로 전 세계 섬유 생산량의 54%를 차지합니다. 면화는 약 22%의 시장 점유율로 2위입니다. 폴리에스터가 널리 보급된 이유는 화석 기반 합성 섬유의 저렴한 가격으로 가격을 우선시하는 패스트 패션 브랜드에서 인기있는 선택으로 폴리에스터는 면보다 kg당 가격이 절반입니다. 플라스틱 산업은 수십 년 동안 순수 폴리에스터를 분해할 수 있었지만 직물의 혼합 특성으로 인해 한 섬유를 다른 섬유의 품질을 저하시키지 않고 재활용하는 것이 어려워졌습니다.

 

100% 섬유 폐기물(주로 청바지, 티쳐스)을 공급 원료로 사용하여 Renewcell공장은 Circulose라고 부르는 생분해성 셀룰로오스 펄프를 만듭니다. 직물은 먼저 파쇄되고 단추, 지퍼 및 색상이 제거됩니다. 그런 다음 단단히 얽힌 면 섬유를 서로 부드럽게 분리하는 데 도움이 되는 기계적 및 화학적 처리를 모두 거칩니다. 남은 것은 순수 셀룰로오스입니다.

 

건조 후 펄프 시트는 두꺼운 종이처럼 느껴집니다. 그런 다음 비스코스 제조업체에서 용해하고 새로운 비스코스 직물로 방적할 수 있습니다. Renewcell은 인근 Indalsalven강의 수력 발전을 사용하여 생성된 100% 재생 가능 에너지를 사용하여 공정에 전력을 공급한다고 말합니다.

 

가장 일반적인 인조 셀룰로오스 섬유인 비스코스는 가볍고 실크와 같은 품질로 인해 인기가 있습니다. MMCF는 전체 섬유 생산량의 약 6%의 시장 점유율을 갖고 있습니다. 섬유 거래소에 따르면 펄프 셀룰로오스를 용해시키는 것은 섬유 산업에서 매년 7만 톤의 셀룰로오스 직물을 만드는 데 사용됩니다. 그러나 대부분은 목재 펄프에서 나오며 매년 2억 그루 이상의 나무가 기록된다고 비스코스와 레이온 같은 포장재와 직물을 만들기 위해 숲이 벌목되는 것을 막는 것을 사명으로하는 미국 비영리 단체인 캐노피에 따르면 Renewcell의 기술은 숲을 온전하게 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 더 높은 펄프 수율을 생성합니다. 나무는 셀룰로오스를 포함한 여러 부분으로 구성되어 있지만 그중 약 200%는 비셀룰로오스 함량으로 많은 것을 할 수 있습니다며 Renewcell 전략 이사인 Harald Cavalli-Bjorkman은 말합니다. "작은 손실을 제외하고 우리가 사용하는 모든 폐면은 펄프로 바뀝니다"

 

재활용 의류의 1%만이 새 의류로 다시 전환됩니다.
Worn Again의 기술은 폴리머 사슬을 분할하여 버진 당량 분자량으로 되돌리는 기계적 재활용이 아닌 화학적 재활용을 사용하기 때문에 현재 사용 가능한 기술과 다릅니다. 이를 통해 폴리에스터와 폴리면 혼방의 더 나은 품질과 확장 가능한 재활용이 가능합니다. 이 기술의 화학적 재활용의 또 다른 주요 차별화 요소는 직물을 직물로 다시 재활용 할 수 있다는 것입니다.

Radclyffe-Thomas는 이러한 종류의 접근 방식이 합성 섬유와 관련하여 패션 산업의 순환성에 대한 체계적인 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있다고 말합니다. 그녀는 많은 브랜드가 재활용 폴리 에스테르 컬렉션을 옹호함으로써 직물을 재활용하고 재사용한다는 주장을 종종 퍼뜨리지 만, 실제로 이러한 의류는 직물이 아닌 재활용 플라스틱 병으로 만들어 졌기 때문에 "원형"이 아니라고 말합니다.

 

폐션계에서 재활용되는 폴리에스텔리스트의 대부분은 완전히 다른 공급망, 즉 플라스틱 병 산업에서 비롯됩니다. 원래 브랜드가 플라스틱 병으로 의류를 만들기 시작했을 때 매우 긍정적인 단계로 간주되었습니다. 이제 우리는 이것이 원형 모델이 아니라는 것을 알았습니다.

 

캐노피는 또한 비스코스가 모든 직물 볼륨의 거의 50%를 차지하는 미국 기반 리폼을 포함한 패션 브랜드와도 협력합니다. 올해 초 이 프랜드는 REF Recycle 프로그램을 다시 시작했습니다.

 

"우리는 2025년까지 우리가 사용하는 비스코스의 양을 줄이고 재활용, 재생, 재생 가능한 섬유 공급원을 사용하는 대안으로 전환하는 것을 목표로 하고 있습니다"라고 Reformation의 최고 지속 가능성 책임자이자 운영 부사장인 Kathleen Tallbot은 말합니다 .우리는 신발, 액티브웨어, 스웨터, 겉옷, 데님을 재활용하는 것으로 시작하고있는데 이는 이미 섬유 재활용 솔루션을 보유한 카테고리와 재료이기 때문입니다.

 

비영리 섬유거래소의 합성 섬유 및 재료 전략 책임자인 케이트 라일리는 기업이 수리, 임대 및 구독에 중점을 둔 비즈니스 모델을 개발해야 한다고 말합니다. "이것은 루프를 달고 기존의 화석 연료 유래 물질에 대한 의존에서 섬유 공급 원료로 전환하는 데 중요합니다"고 그녀는 또한 덧붙였습니다.